Bloqueio/tagout refere-se a
procedimentos que protegem os funcionários de start-ups repentinas e acidentais
da máquina; reenergizar o equipamento pode ser perigoso para as pessoas
perto da máquina, especialmente se o trabalhador acredita que o equipamento
foi fechado com segurança. Antes do trabalho de manutenção e reparo começar, ele
deve ser assegurado de que a máquina perigosa está completamente desligada e
não pode ser acidentalmente iniciado.
Bloqueio/tagout é especialmente adequado para qualquer local de trabalho com industrial
equipamentos (como motores) e devem ser sempre usados em conjunto
com outras normas de segurança. O processo de bloqueio/tagout deve ser
concluído após o uso do equipamento de proteção individual correto (EPI)
e seguindo as oito etapas do procedimento.
Para segurança pessoal, a Administração de Segurança e Saúde Ocupacional
(OSHA) requer um plano formal de bloqueio/tagout para garantir que os funcionários
trabalhar em um ambiente seguro. Toda vez que a máquina precisa de manutenção ou
limpeza, deve ser realizado um procedimento eficaz de bloqueio/etiquetamento;
essa rotina foi desenvolvida em um teste de bloqueio/tagout (LOTOTO),
o foco é tentar reiniciar o dispositivo. Esta fase de teste pode garantir
o sucesso do procedimento de bloqueio/tagout. Ele usa oito passos para
conseguir:
Certifique-se de ter determinado o procedimento correto para desligar
e reiniciar um determinado dispositivo/máquina. Prepare-se para desligar o
equipamento e destacar quaisquer perigos potenciais que possam ocorrer. Notifique todos
funcionários que o procedimento de bloqueio está sendo realizado e quanto tempo
vai afetá-los.
Explique em detalhes e anote as instruções de desligamento para reduzir o
risco de danos ao equipamento e garantir a segurança de todos. assegurar
que as instruções de desligamento estão na ordem correta e são claramente
escrito para outros trabalhadores; após o desligamento do fabricante
instruções garantirão que o equipamento seja desligado com segurança.
Certifique-se de que os pontos de isolamento do equipamento sejam identificados, marcados e
desconectado de todas as fontes de energia primárias e secundárias. Certifique-se de que
todas as fontes de energia estão isoladas, incluindo água, vapor, eletricidade,
e gás natural. Se necessário, determine o processo que liberará qualquer
pressão ou energia restantes na máquina.
Aplique dispositivos de bloqueio em todos os pontos de isolamento de energia e garanta que
eles estão marcados de acordo com os procedimentos de trabalho seguros da sua empresa. usar
dispositivos de bloqueio e dispositivos de marcação apropriados.
Verifique minuciosamente o sistema para garantir que todas as peças móveis tenham
parou, e tomar medidas para evitar energia residual. Liberando o
tensão na primavera, apoiando partes que podem cair, e prevenindo
peças móveis no sistema hidráulico são todos exemplos de como controlar
energia armazenada nesta fase.
Depois de desconectar as fontes de energia primárias e secundárias, tente
iniciar o dispositivo para verificar se a fechadura é bem sucedida. Verifique o sistema
para ter certeza de que ele não será reiniciado, em seguida, retornar todos os interruptores para o off
posição.
Nesta fase, você pode concluir com segurança o trabalho de manutenção ou limpeza
necessário para o equipamento/maquinário. Fique atento a qualquer potencial
perigos ou áreas de equipamento que possam ser reiniciadas.
Após a conclusão do trabalho, a fase final de bloqueio/tagout pode ser
realizado, ou seja, o dispositivo pode ser reiniciado. Só a pessoa
responsável pelo bloqueio de aplicação pode removê-lo. Uma vez que o último
dispositivo de bloqueio é removido, o dispositivo pode ser re-alimentado e reiniciado
de acordo com as instruções do fabricante.
Os fatos provaram que o procedimento lototo é um dos mais
procedimentos eficazes para garantir a segurança do trabalhador e um método minucioso para
isolar com segurança o equipamento. Implementando este procedimento, o
possibilidade de lesão acidental ou até mesmo morte durante o equipamento
o trabalho de manutenção ou reparo é muito reduzido.
Para concluir o procedimento lototo, todos os trabalhadores devem receber
treinamento minucioso sobre os métodos e uso de equipamentos adequados. este
é essencial para garantir uma trava segura.
Meio Ambiente, Saúde e Segurança (EHS) é frequentemente visto por alguns trabalhadores e executivos como apenas uma caixa de seleção na lista de treinamento de indução. Como todos nós sabe, a verdade é muito diferente. Como profissional da EHS, você é apaixonado pelo seu trabalho: certifique-se de que todos no site de trabalho ou em a instalação
