Os alarmes tocam: Análise de casos típicos de Lockout/Tagout (LOTO), fortalecendo a linha de defesa da segurança industrial
No sector da produção industrial, as operações de manutenção e reparação de equipamentos são etapas cruciais para garantir uma capacidade de produção estável. LOTO, ouBloqueio/Etiquetagem, como principal medida de segurança para controlar energia perigosa e prevenir partidas acidentais, serve como a “última linha de defesa” para salvaguardar a vida dos trabalhadores. No entanto, na realidade, muitas empresas ainda sofrem por negligenciar os regulamentos LOTO e não implementarem os procedimentos operacionais, resultando em acidentes frequentes, não só causando vítimas e enormes perdas económicas, mas também lançando uma sombra indelével no desenvolvimento da empresa. Este artigo analisa vários estudos de caso da indústria LOTO, investiga as razões subjacentes aos acidentes e extrai pontos práticos de conformidade, fornecendo referência para as empresas da indústria construírem uma linha de defesa de segurança.
I. Aviso trágico: acidentes fatais causados por omissões da LOTO
O valor central deBloqueio/Etiquetagemconsiste em isolar fisicamente e marcar claramente o equipamento para colocá-lo em um "estado-de energia zero", evitando inicialização acidental ou liberação de energia durante manutenção e reparo. No entanto, cada vez que o processo LOTO é omitido descuidadamente ou os procedimentos operacionais não são implementados, isso pode levar a tragédias irreparáveis. Os seguintes casos típicos merecem uma reflexão profunda por toda a indústria.
Caso um: acidente de manutenção de tanque de nitrogênio em uma fábrica de produtos químicos - Etiquetas de bloqueio/sinalização ausentes resultaram em morte por asfixia, procedimentos caóticos, perigos ocultos
Em 2021, durante a operação de manutenção de um tanque de nitrogênio em uma fábrica de produtos químicos, o pessoal de manutenção não seguiu o procedimento LOTO, não bloqueou fisicamente a válvula de abastecimento do tanque de nitrogênio, nem pendurou a placa de alerta "Manutenção em andamento, não inicie", apenas informando verbalmente o-operador local para suspender o fornecimento. Durante a operação, o operador desatento abriu por engano a válvula de abastecimento e o nitrogênio de alta-pressão instantaneamente invadiu o espaço isolado, resultando na morte imediata de dois funcionários de manutenção no tanque. A investigação descobriu que o registro da etiqueta LOTO desta empresa estava faltando em mais de 50% e a supervisão diária de segurança era praticamente inexistente.
Coincidentemente, outra fábrica de produtos químicos em 2022 não conseguiu implementar o procedimento LOTO, causando a partida acidental do equipamento, resultando em ferimentos de 3 funcionários e perdas econômicas diretas de aproximadamente 2 milhões de yuans. A empresa não só enfrentou enormes compensações, mas também caiu na situação de processos judiciais, com a reputação da sua marca gravemente prejudicada. O ponto comum destes acidentes é que a empresa não estabeleceu um processo LOTO completo, o registo LOTO não foi padronizado, a responsabilidade não foi implementada, os funcionários tinham uma fraca consciência de segurança e substituíram a operação LOTO padronizada por "instruções orais", pagando em última análise um preço elevado.
Caso dois: acidente com lesão mecânica em uma empresa de concreto - Supervisão de gerenciamento de terceirização, anulação de responsabilidade LOTO
Em 23 de março de 2024, ocorreu um acidente geral com lesões mecânicas em Zhuhai Zhenye Concrete Co., Ltd., resultando em 1 morte e perdas econômicas diretas de 1,3 milhão de yuans. A investigação do acidente determinou que o motivo principal foi a violação dos procedimentos operacionais, e um dos principais motivos foi que a equipe terceirizada de manutenção não implementou o procedimento LOTO. A Zhenye Company subcontratou a manutenção e reparo de equipamentos de produção para a Zhuhai Chuangbo Automation Co., Ltd., embora tenham assinado um acordo de produção de segurança, não definiram claramente as responsabilidades específicas para a operação da LOTO, nem realizaram treinamento sistemático da LOTO para o pessoal terceirizado.
No momento do acidente, o pessoal terceirizado de manutenção realizava manutenção nos equipamentos de produção de concreto quando não bloqueou a alimentação do equipamento e não colocou a placa de alerta. O equipamento deu partida acidentalmente, fazendo com que o operador fosse esmagado pelo maquinário. Este caso expôs as lacunas na gestão da unidade de terceirização - ignorando o treinamento da LOTO e a supervisão-no local do pessoal terceirizado, não incluindo a responsabilidade da LOTO no sistema de gestão de segurança da terceirização, resultando na anulação do princípio "quem opera, quem é responsável" e, em última análise, levando a uma tragédia.
