O procedimento operacional padrão LOTO de 7 etapas não pode ser omitido em nenhuma etapa.
Com base no padrão GB/T 33579-2017 e na experiência prática no local, compilamos um guia padronizado de 7 etapasLOTOprocedimento. Cada etapa possui requisitos e precauções operacionais claros e pode ser seguida diretamente, sem qualquer desmontagem adicional.
Etapa 1:Identifique os riscos e garanta que todos estejam informados Antes de iniciar a operação, todo o pessoal relevante deve ser notificado com antecedência - incluindo operadores de equipamentos, pessoal da sala de controle, líderes de equipe e pessoal de posições adjacentes. Informe-os claramente sobre "qual equipamento, qual parte, a que horas e que tipo de manutenção está sendo realizada" para garantir que o pessoal irrelevante esteja ciente de que o equipamento está prestes a entrar no estado de manutenção e evitar operações acidentais. Ao mesmo tempo, identifique de forma abrangente todas as fontes de energia perigosas do equipamento, como a fonte de alimentação principal dos equipamentos elétricos, fontes de alimentação secundárias; válvulas de sistema hidráulico; válvulas de sistema pneumático; válvulas de vapor para tubos de vapor; e energia residual do equipamento (como pressão não liberada, gravidade dos componentes suspensos) e registrá-los um por um para garantir que não haja omissões.Pontos principais:Apenas avisar os operadores, ignorando o pessoal da sala de controle, fez com que a sala de controle acionasse erroneamente a partida do equipamento; perda de energia residual, como o sistema hidráulico não ser despressurizado, resultando em liberação inesperada de energia durante operações subsequentes.
Etapa 2:Padronize o desligamento, opere de acordo com os regulamentos É estritamente proibido realizar desligamentos de emergência (a menos que haja perigo de emergência). O equipamento deve ser desligado gradualmente de acordo com os procedimentos de desligamento estabelecidos: primeiro, pare a operação do equipamento, feche os interruptores de operação relevantes, espere que o equipamento pare completamente de funcionar (como a parada do motor, componentes mecânicos permanecendo estacionários) e, em seguida, prossiga para a próxima etapa.Por exemplo:Em uma oficina de manutenção de bombas centrífugas, a abordagem correta é: primeiro, fechar a válvula de saída → interromper a operação da bomba → fechar a válvula de entrada, esperar que o corpo da bomba pare completamente de funcionar, em vez de puxar diretamente o interruptor para cortar a fonte de alimentação, para evitar danos ao corpo da bomba ou liberação acidental de pressão residual.
Etapa 3:Isolamento físico, corte completo de energia Esta é a etapa central do LOTO - para cada fonte de energia perigosa identificada, tome medidas de isolamento físico para garantir que a energia não possa ser transmitida para a área de operação. Os métodos de isolamento comuns incluem: sistema elétrico: desconecte o interruptor de alimentação principal, os interruptores de ramificação e remova o plugue de alimentação (para equipamentos portáteis); sistema hidráulico/de pressão de ar: feche as válvulas hidráulicas, válvulas de vias aéreas e, se necessário, instale placas cegas (para evitar vazamento nas válvulas); tubulação de vapor/líquido: fechar válvulas, instalar placas cegas, liberar meios residuais na tubulação; componentes mecânicos: utilizar pinos, barreiras para fixar componentes suspensos (como garfos, braços mecânicos), para evitar que a gravidade provoque queda.Pontos principais:Fechar apenas o interruptor do painel de operação, sem desligar a alimentação principal; não instalar placas cegas após fechar as válvulas, resultando em vazamento da válvula e liberação inesperada de energia.
Etapa 4:Bloqueie a etiquetagem, esclareça as responsabilidades Após o isolamento, bloqueie e marque imediatamente cada ponto de isolamento (como interruptores de energia, válvulas). O núcleo desta etapa é "uma pessoa, uma fechadura, responsabilidades claras".
Etapa 5:Liberar energia residual, eliminar perigos Após o isolamento físico, ainda pode haver energia residual dentro do equipamento (como energia elétrica residual, pressão hidráulica, pressão do ar, calor residual), ela deve ser completamente liberada e bloqueada para garantir que o equipamento esteja em um "estado de energia zero": equipamento elétrico: após fechar a chave, pressione o botão de partida do equipamento para verificar se não há resposta e verifique se a leitura da tensão é zero; sistema hidráulico / de pressão de ar: abra a válvula de alívio de pressão para liberar a pressão residual no sistema, espere que o manômetro mostre zero e feche a válvula de alívio de pressão; equipamentos-de alta temperatura: espere que o equipamento esfrie até uma temperatura segura para evitar queimaduras; componentes mecânicos: verifique manualmente os componentes suspensos para confirmar se estão bem fixados e se não há risco de queda.Pontos principais:Ignorando a etapa de liberação de energia residual, pensando "desligar está bem", resultando na liberação inesperada de energia residual, causando vítimas.
Etapa 6:Verificação do isolamento, confirmação da segurança Esta é a etapa mais facilmente ignorada, mas a mais crucial - após a liberação da energia residual, ela deve ser-verificada novamente para garantir que o isolamento seja eficaz e que o equipamento não possa ser iniciado.Abordagem correta:O operador tenta pessoalmente ligar o equipamento (como pressionar o botão start, girar a alavanca de operação, abrir a válvula), confirmar se o equipamento não responde; ao mesmo tempo, verifique as travas, etiquetas em cada ponto de isolamento, se a liberação de energia residual está completa, se o manômetro, a leitura da tensão é zero, somente quando todos forem confirmados sem erros, poderá iniciar a operação de manutenção.Lembrete principal:Durante o processo de verificação, é essencial garantir que nenhum outro pessoal esteja presente na área de trabalho para evitar acionamento acidental (se houver energia residual) durante a verificação, o que poderia causar ferimentos; após a verificação ser concluída, todos os controladores devem ser reinicializados para garantir que o equipamento subsequente retorne à operação normal.
Etapa 7:Liberar e restaurar, após a conclusão do desbloqueio e manutenção padronizados, não desbloquear aleatoriamente; siga os seguintes procedimentos sem cometer erros: Limpe o local: Verifique a área de trabalho para garantir que todas as ferramentas e peças foram recuperadas, que não foram deixados detritos, que os componentes do equipamento estão instalados corretamente e que os dispositivos de proteção foram restaurados; Contagem de pessoal: Confirme que todos os trabalhadores evacuaram a área de trabalho e que nenhum pessoal foi deixado para trás; Notificar o pessoal relevante: Informar o operador, o pessoal de controle central e o líder da equipe que “A manutenção foi concluída e o desbloqueio e restauração serão realizados em breve”; Princípio de desbloqueio: Siga rigorosamente o princípio “Quem bloqueia, quem desbloqueia”; Os bloqueios pessoais devem ser removidos pelo próprio indivíduo; É estritamente proibido que outros substituam; Para bloqueios coletivos, todos os trabalhadores devem remover seus bloqueios pessoais antes que o supervisor de operação possa desbloqueá-los uniformemente; Restaure o equipamento: Remova as ferramentas de isolamento (como placas cegas, pinos), restaure as válvulas e interruptores para a posição normal e, em seguida, conduza a operação de teste do equipamento para confirmar se o equipamento opera normalmente sem ruídos anormais, vazamentos, etc., e isso é considerado a conclusão de todo o processo LOTO. Complementar: Caso a obra não seja concluída, os trabalhadores deverão se ausentar temporariamente; É necessário que o supervisor ou o pessoal substituto bloqueie novamente-e etiquete antes que os trabalhadores originais possam remover seus bloqueios; Durante a passagem de turno, a pessoa que faz a transferência não pode remover diretamente as travas; A pessoa que assume o controle deve trancar e etiquetar antes que a pessoa que assume o controle possa remover suas próprias fechaduras; Se o equipamento parar de funcionar por mais de 8 horas, o supervisor é responsável poretiquetagem de bloqueio.
