Os processos de bloqueio e marcação envolvem mais do que colocar um bloqueio em um switch. São processos abrangentes passo a passo que envolvem comunicação, coordenação e treinamento.
Observe as seguintes definições:
Pessoa afetada - é um funcionário cujo trabalho exige que eles operem um sistema, ou trabalhem em uma área em que a manutenção ou manutenção está sendo realizada sob bloqueio / etiquetagem.
Pessoa autorizada - é um indivíduo qualificado para controlar fontes de energia perigosas por causa de seu conhecimento, treinamento e experiência e foi designado para se envolver em tal controle.
Sistema - refere-se a máquinas, equipamentos ou processos.
Passos de um programa de bloqueio / marcação incluem:
1. Prepare-se para o desligamento
A pessoa autorizada identificará quais fontes de energia estão presentes e devem ser controladas; E, o mais importante, identificar qual método de controle será usado. Esta etapa envolve a conclusão de conjuntos de instruções de trabalho específicas que descrevem quais controles e práticas são necessárias para bloquear e comercializar um sistema antes de realizar qualquer atividade.
2. Notificar todos os funcionários afetados
A pessoa autorizada comunicará as seguintes informações para notificar as pessoas afetadas:
O que será bloqueado / marcado.
Por que será bloqueado / marcado.
Por aproximadamente quanto tempo o sistema não estará disponível.
Quem é responsável pelo lockout / tag out.
Quem entrar em contato para obter mais informações.
3. Desligamento do equipamento
Se o sistema estiver em operação, ele deve ser desligado da maneira normal. Use instruções do fabricante ou instruções de trabalho internas. O desligamento do equipamento envolve a garantia de que os controles estão na posição desligada e verificando que todas as partes móveis, como volantes, engrenagens e fusos, chegaram a uma parada completa.
4. Isolamento do sistema de energia perigosa
As instruções escritas exatas serão específicas desse sistema no local de trabalho. Em geral, são utilizados os seguintes:
Energia elétrica - Desligue a conexão elétrica à posição desligada. Verifique visualmente se as conexões do disjuntor estão na posição desligada. Bloqueie o desligamento na posição desligada.
Figura 1: bloqueio elétrico
Energia potencial hidráulica e pneumática - Coloque as válvulas na posição fechada e fixe-as no lugar. Desligue a energia, abrindo as válvulas de alívio de pressão, depois fechando as linhas aéreas.
Figura 2: bloqueio hidráulico e pneumático
Energia potencial mecânica - liberte energia cuidadosamente de molas que podem ainda ser comprimidas. Se isso não for viável, bloqueie as partes que podem se mover se houver a possibilidade de que a mola possa transferir energia para ela.
Energia potencial gravitacional - Use um bloco ou pino de segurança para evitar a parte do sistema que pode cair ou se mover.
Energia química: localize as linhas de fornecimento químico no sistema e feche e bloqueie as válvulas. Sempre que possível, as linhas de sangramento e / ou a tampa terminam para remover substâncias químicas do sistema.
5. Dissipação de energia residual ou armazenada
Em geral, os exemplos incluem:
Energia elétrica - Para encontrar um método específico para descarregar um capacitor para o sistema em questão, entre em contato com o fabricante para orientação. Muitos sistemas com componentes elétricos, motores ou engrenagens de comutação contêm capacitores. Os capacitores armazenam energia elétrica. Em alguns casos, os capacitores mantêm uma carga para liberar energia muito rapidamente (por exemplo, semelhante ao flash de uma câmera). Em outros casos, capacitores são usados para remover picos e surtos para proteger outros componentes elétricos. Os capacitores devem ser descarregados no processo de bloqueio para proteger os trabalhadores de choque elétrico.
Energia potencial hidráulica e pneumática - Coloque as válvulas na posição fechada e bloqueando-as no lugar, apenas isola as linhas de mais energia que entram no sistema. Na maioria dos casos, ainda haverá energia residual nas linhas como fluido pressurizado. Esta energia residual pode ser removida sangrando as linhas através de válvulas de alívio de pressão. Entre em contato com o fabricante para detalhes mais específicos, ou se nenhuma válvula de alívio de pressão estiver disponível, quais outros métodos estão disponíveis.
Energia potencial mecânica - Libere a energia das molas que podem ainda ser comprimidas. Se isso não for possível, use blocos para segurar as partes que podem se mover se a energia for liberada
Energia potencial gravitacional - Se possível, abaixe a parte para uma altura em que a queda é impossível. Se isso não for possível, entre em contato com o fabricante para orientação.
Energia química - Se disponível, as linhas de sangramento e / ou a tampa finalizam para remover substâncias químicas do sistema.
6. Bloqueio / Etiquetagem
Quando as fontes de energia do sistema estão bloqueadas, existem diretrizes específicas que devem ser seguidas para garantir que o bloqueio não possa ser removido e o sistema não pode ser operado inadvertidamente. Essas diretrizes incluem:
Cada bloqueio deve ter apenas uma chave (nenhuma chave mestre é permitida).
Deve haver tantos bloqueios no sistema como há pessoas que trabalham nisso. Por exemplo, se um trabalho de manutenção requer 3 trabalhadores, então três bloqueios devem estar presentes - cada um dos indivíduos deve colocar seu bloqueio OWN no sistema. Os bloqueios só podem ser removidos por aqueles que os instalaram e só devem ser removidos usando um processo específico - veja o passo 9 abaixo.
Figura 3: Exemplo de bloqueios múltiplos em uma etiqueta de bloqueio
7. Verifique o isolamento
Verifique se o sistema está devidamente bloqueado antes de iniciar qualquer trabalho. A verificação pode ocorrer de várias maneiras:
A máquina, o equipamento ou os controles de processo (botões, interruptores, etc.) são ativados ou ativados e o resultado é observado. Nenhum resultado significa que o isolamento é verificado. Retornar controles para posição segura (desligado).
Inspeção visual de:
Conexões elétricas para garantir que estejam abertas.
As peças suspensas são baixadas para uma posição de repouso ou bloqueadas para evitar movimentos.
Outros dispositivos que restringem o movimento da máquina ou do processo.
Posicionamento da válvula para bloqueio duplo e sangramento (para tubos ou dutos) - fechando duas válvulas de uma seção de uma linha e depois sangrando (ou ventilando) a seção da linha entre as duas válvulas fechadas.
Presença de placa sólida usada para fechar absolutamente uma linha - chamada de supressão de linha (para tubos ou dutos).
Qualquer outro método aceitável de isolamento de energia.
Teste do equipamento:
Circuito de teste (deve ser feito por um eletricista certificado) - no entanto, o equipamento com capacitores precisa ser rodado até que toda a energia seja drenada.
Verifique os medidores de pressão para garantir que a energia potencial hidráulica e pneumática tenha sido removida.
Verifique os medidores de temperatura para garantir que a energia térmica tenha sido descarregada.
Escolha o método que melhor assegurará que a energia do sistema tenha sido isolada sem criar outros perigos durante a verificação.
8. Execute a atividade de manutenção ou serviço
Complete a atividade que exigiu que o processo de bloqueio seja iniciado.
9. Remova os dispositivos de Bloqueio / Etiquetado
Para remover bloqueios e tags de um sistema que agora está pronto para ser posto de volta no serviço, o seguinte procedimento geral pode ser usado:
Inspecione a área de trabalho para garantir que todas as ferramentas e itens foram removidos.
Confirme que todos os funcionários e pessoas estão localizados de forma segura longe de áreas perigosas.
Verifique se os controles estão em uma posição neutra.
Remova os dispositivos e re-energize a máquina.
Notificar os funcionários afetados que a manutenção está concluída.
* Nota - é uma boa prática garantir que qualquer indivíduo que colocou um bloqueio no sistema também deveria estar presente quando o sistema for reiniciado. Esta prática ajuda a garantir que os funcionários que trabalham no sistema não estão em uma área perigosa quando a máquina é reiniciada.
